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　　焊接鋼管產生夾渣的原因

　　焊管在生產生活中的應用越來越多。焊管的廣泛應用離不開它自身所具有的突出優越性，在焊管廠家的生產加工過程中，生產成本極低，不僅為眾多用戶提供了性能優越、質量有保障的產品，同時其自身物美價廉的優越性始終是不斷吸引著眾多消費者信賴和選擇它的重要原因，同時也是其獲得廣闊發展前景的關鍵。但是有時在生產焊接鋼管時，會出現夾渣的現象，那么造成這種現象的原因是什么呢?今天，聊城東方鴻業鋼材有限公司的小編就給大家簡單分析下。

　　焊接鋼管夾渣其實就是殘留在焊縫內部的熔渣。從理論上分析，埋弧自動焊焊縫產生夾渣的原因主要有以下三點：一是原材料(包括母材、焊絲、焊劑)中夾雜物較多，二是多層焊時層間清理不干凈，三是選用的焊接工藝參數不當，不利于熔渣的浮出。根據直縫埋弧焊接鋼管的生產特點，可以排除多層焊時，層間清理不干凈而使焊縫產生夾渣這一原因。

　　針對原材料中夾雜物較多而使焊縫產生夾渣，采取焊前檢驗母材、更換新焊絲和焊劑等措施后，焊縫熔合線夾渣產生的比例僅略有減少，說明原材料中的夾雜物不是導致夾渣產生的主要原因。因此，厚壁直縫埋弧焊接鋼管產生熔合線夾渣的主要原因是選用的焊接工藝參數不當。厚壁直縫埋弧焊管的焊接工藝參數主要有：線能量、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊絲間距、坡口尺寸等。

　　再從焊接冶金學方面做深入分析可知：焊縫熔合線產生夾渣的原因主要是熔合線溫度過低，使液態熔渣來不及析出，而導致熔合線溫度過低的原因是加熱的峰值溫度太低或冷卻速度過快。

　　以上就是小編從不同方面給大家分析的焊接鋼管產生夾渣的原因，希望廠家在以后的生產過程中能盡量避免這種現象，讓焊接鋼管這個行業可以獲得長足的進步和發展，始終贏得大眾的青睞。